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世界十大不銹鋼鋼廠簡介

發布日期:2017-04-04 15:06:54 訪問次數:0

1.克虜伯?蒂森不銹鋼公司
  克虜伯?蒂森不銹鋼公司是于1995年由德國克虜伯公司和蒂森公司不銹鋼扁平材生產合并而組建的,1997年成立克虜伯?蒂森不銹鋼公司。隨之先后購買了意大利特爾尼特殊鋼公司(AST)90%的股權,又控股墨西哥不銹鋼公司(Mexinox),1997年,與中國上海浦東鋼鐵集團公司合資,興建上海克虜伯不銹鋼公(SKS)。 
  目前,克虜伯?蒂森不銹鋼公司在意大利AST公司的年產能力為130萬噸,其他四個主要子公司年產粗鋼的總能力為190萬噸,冷軋不銹鋼扁平材的總能力為165萬噸,這使克虜伯?蒂森不銹鋼公司成為世界最大的不銹鋼生產企業,其扁平材產品約占歐洲市場份額的37%,世界市場份額的15%。在全球鋼鐵公司合并重組浪潮的沖擊下,克虜伯?蒂森不銹鋼公司為維護其世界不銹鋼扁平材霸主的地位,保持現有的市場份額,與諸如新合并重組的于齊諾爾公司、阿維斯塔?波拉里特公司、阿塞里諾克斯公司等競爭對手相抗衡,該公司采取了一系列策略,如擴大產能、采用先進技術、注重產品結構重組,改善為用戶服務。在意大利的90%控股的子公司AST是一個具有冶煉、連鑄、熱軋和冷軋等全流程的不銹鋼和電工鋼生產企業,第二座AOD裝置已投產,一臺薄板坯連鑄機也已投入運行,第五套森吉米爾軋機和一條新的光亮退火線相繼開工投產。這些都使AST公司特爾尼廠不銹鋼的產能明顯提高,不銹鋼熱軋帶鋼的年產能力將增至65萬噸,預計2003年總產量可達150萬噸。
  此外,克虜伯?蒂森不銹鋼公司正在謀求在美國建廠或尋求新的合作伙伴,以求與該公司的子公司墨西哥不銹鋼公司一起保證整個北美自由貿易區的供應。目前在北美自由貿易區的銷售量占克虜伯?蒂森不銹鋼公司總銷售量的15%。墨西哥不銹鋼公司冷軋廠的年產能力為22萬噸,現正以一半以上的產量供應美國。北美是一個極具吸引力的市場。克虜伯?蒂森不銹鋼公司以同樣的策略三年前進人中國,與寶鋼集團上海浦東鋼鐵公司成立了上海克虜伯不銹鋼合資公司,該公司是一座年產50萬噸粗鋼的全流程的不銹鋼扁平材生產企業,2001年11月一期工程投產,年產光亮板能力達7.2萬噸。
克雷弗爾廠, 特尼爾廠, 波鴻廠。其工藝流程的特點可概括為:
  ①從熔煉、連鑄、熱軋到冷軋全部工序均一體化,采用二步法和三步法煉鋼工藝對提高鋼材質量、降低成本起到關鍵作用。
  ②在特尼爾廠新建的CSP型薄板坯連鑄機,先期鑄出的板坯厚度為60mm,然后用現有的熱軋機在線軋制成厚度為2~6mm的熱帶。另外該廠新建一條退火和酸洗生產線,將調整軋制和退火酸洗能力之間的不平衡,從而使冷軋帶材產量提高到8萬噸/年左右,這是同類生產線中最高的。
  ③正考慮在克雷弗爾德廠新建第五座冷軋廠,多出的15萬噸/年生產能力將與當地新的退火和酸洗線相匹配。 ’
  ④克虜伯?蒂森不銹鋼公司努力向每位客戶提供符合客戶要求的規格、尺寸、數量的優質扁平材。在克雷弗爾德新建歐洲最大的不銹鋼服務中心,對不銹鋼進行精整深加工。
  克虜伯?蒂森不銹鋼公司的主要產品有奧氏體不銹鋼熱軋酸洗板和各種表面狀態的冷 軋板卷,鐵素體不銹鋼酸洗熱軋板卷和厚規格的奧氏體不銹鋼冷軋板卷。

2.阿塞洛公司
  于齊諾爾公司是法國最大的鋼鐵聯合企業,創建于1948年,是由于齊諾爾(Usinor)公司和薩西洛爾(Sacilor)公司兩家公司合并組成,通過優化公司管理和合理組織生產及利用資源,極大地提高了公司的競爭力。20世紀80年代,于齊諾爾公司耗資數十億美元用于工廠和設備擴建上,將自己定為歐洲汽車工業重要的扁平軋材供應商和歐洲最大的不銹鋼生產企業。1995年私有化改造后,于齊諾爾公司開始了國際投資和擴展的宏偉計劃。1997~1998年該公司在不銹鋼業務方面進行了一系列的海外投資。1998年,于齊諾爾公司取得巴西阿謝西塔(Acesita)公司的控股權,使其成為于齊諾爾公司的子公司。2000年,阿謝西塔公司年產不銹鋼板材30萬噸,50%出口到北美和歐洲。該公司計劃到2002年投資1.8億美元,使其煉鋼能力從現在的35萬噸增加至50萬噸,將轉爐改為AOD爐,并增加電爐產量,停止碳鋼生產。1998年12月,于齊諾爾公司又收購了20世紀80年代美國最大的不銹鋼生產廠J&L(JOBeSandLaughin)公司的53.5%股權并控股。隨后,于齊諾爾公司與阿爾貝德集團聯合兼并重組,阿爾貝德集團下屬的不銹鋼專業生產廠比利時阿爾(ALZ)公司就并人了于齊諾爾公司。隨之,于齊諾爾公司又與法國于吉納公司(UgineSA)合并,成立新的集團阿洛(Arcelor)公司。目前ALZ公司不銹鋼年產量約60萬噸,是世界上少數幾家能生產寬2000mm不銹鋼板卷的廠。2000年阿爾貝德集團向ALZ公司投資1.66億歐元,增加2號電爐,改造精煉和連鑄設備,增建4號退火酸洗生產線,使其年產量2002年增加到100萬噸,2004年達到120萬噸。這樣,等改擴建完成后,阿塞洛集團公司全部的不銹鋼產量將會超過克虜伯?蒂森不銹鋼公司(KTS),居于世界第一位。此外,于吉納公司還是泰國泰諾(THAINOX)不銹鋼公司最大的外國投資商。
  阿塞洛公司及其五個控股的不銹鋼子公司的生產工藝流程舉例如下:
  ①1999年3月在伊斯貝格廠建成世界最新的緊湊式連續冷軋退火酸洗生產線,年產能力25~27萬噸,產品為(0.8)1.0—4mmX700—1600mm冷軋不銹鋼帶。該生產線只需一步就可將熱軋不銹鋼卷加工成冷軋不銹鋼帶,從而縮短了工序,降低了成本。
  ②ALZ公司采用三步法冶煉工藝,連鑄的板坯經熱連軋(外廠加工)后在本廠2套冷軋千二冷軋,然后退火、酸洗、精整。
  ③ALZ公司擁有目前世界上惟一能生產2000mm寬、厚度可達到8mlTl冷軋不銹鋼卷廠主產線,也是世界上少數幾家可生產寬度達2000mm熱軋不銹鋼板卷的生產企業。
  ④與伊斯貝格廠一樣,J&L公司也是較早建成一條緊湊式連續冷軋退火酸洗生產線,年產25萬噸冷軋不銹鋼板卷的生產企業。
  于齊諾爾公司的不銹鋼產品主要有大方坯、小方坯、板坯、熱軋帶鋼、熱軋退火酸洗薄板和帶卷、冷軋薄板和帶卷、光亮退火薄板和帶卷,線材以及圓鋼、光亮棒材。

3.阿維斯塔?波拉里特公司
  阿維斯塔?波拉里特公司是2000年9月由阿維司塔?舍菲爾德(Avesta-sheffield)公司和芬蘭的奧托昆普(Outokumpu)公司新組建的世界級跨國不銹鋼公司。現擁有不銹鋼板的生產能力約為i70萬噸,其板材產品占全球市場份額的13%,銷售額超過30億歐元。
  新公司組建后針對分布在幾個國家的下屬生產廠進行了一系列的結構調整,并大力投資建設新項目,投資金額總計達6.6億歐元。其中在芬蘭的托爾尼奧廠新建一套年產量達80萬噸的板坯連鑄機(板坯規格為170mmX 800~1 650mm),裝備在線的800℃高溫板坯修磨裝置,2002年6月投產后煉鋼能力達到100萬噸;另外該廠還建了一條一體化的熱軋和冷軋不銹鋼生產線,年處理量達110萬噸,既可生產冷軋不銹鋼,也可直接生產熱軋不銹筍.計劃于2003年試生產。在結構調整方面,計劃于2003年關閉設在瑞典的德格弗斯廠的冶煉和熱軋生產設備,僅保留冷軋和中厚板生產,并將該廠的大小方坯產量轉移至英國的設菲爾德廠。經過如此調整和擴建以后,阿維斯塔?波拉里特公司的不銹鋼產能將提高到300萬噸。不僅可以生產奧氏體冷軋、熱軋帶鋼和薄板,而且還可以供應不銹鋼中板、焊管、棒線和精密帶鋼,產品銷售網遍及全世界。
  該公司在瑞點和英國各設2個冶煉車間,采用電爐冶煉、AOD或CLU裝置精煉,經連鑄機連鑄成坯,全公司的板坯送至瑞典阿維斯塔廠的現代化爐卷軋機熱軋成卷,再返回到各廠的冷軋車間。該公司在芬蘭的托爾尼奧廠擁有世界上惟一的全流程不銹鋼生產工藝:成品
上述工藝流程可概括為:
  ①阿維斯塔廠于1992年改造成的世界上第一條集冷軋、酸洗、退火、平整、卷取功能于一體的連續化生產線,其生產的冷軋不銹鋼帶,既可作成品銷售,也可作為軋制規格不銹銹薄板的原料。
  ②托爾尼奧的不銹鋼生產是從鉻鐵礦開采開始,經電爐冶煉、精煉、連鑄到軋制成品.這是世界惟一的完全的工藝路線;另外,在該廠新建的熱軋和冷軋不銹鋼帶鋼生產線是一體化的。

4.阿塞里諾克斯公司(Acerinox)
  阿塞里諾克斯公司是西班牙惟一一個全流程不銹鋼生產企業,下屬帕爾莫內斯(Pal-mones)廠,該廠建于1971年,成為西班牙不銹鋼的主要生產廠。自20世紀90年代以來,阿塞里諾克斯公司一方面加快帕爾莫內斯廠的擴建改造,年產能力達到117萬噸;另——方面該公司向國外擴展,投資不銹鋼生產。1996年與美國阿姆科(Armco)公司合資(各持50%股份),在美國卡羅爾頓(Carrollton)建設一座冷軋不銹鋼帶鋼廠——北美不銹鋼公司(NAS),1996年投產后,能生產寬度達1524mm的冷軋不銹鋼帶鋼。隨后又新建一套可生產寬度達1524mm熱軋不銹鋼帶卷的爐卷軋機,NAS公司的生產能力達到100萬噸。近年阿塞里諾克斯公司又獲得南非哥倫布不銹鋼公司(Columbus)64%的股份。通過一系列的擴建改造和向國外進軍,阿塞里諾克斯公司的不銹鋼的年產量達到250萬噸,其規模與阿維斯塔?波拉里特公司相當,居歐洲第三位。
  該公司的生產工藝流程如下:
帕爾莫斯廠卡羅爾頓廠哥倫布廠
  阿塞里諾克斯公司不銹鋼產品以板材為主,有16—60 mm×158 mm厚板,2.5~15mm×3000mm中板,2.5~15 mm×3000mm熱軋薄板和帶卷,0.25—6mm×l 524mm冷軋薄板和帶卷,0.25~1.5mmXl 250mm光亮薄板和帶卷。此外還有小方坯,扁鋼,鋼管等。

5.浦項鋼鐵公司
  韓國浦項鋼鐵公司是世界最大的鋼鐵生產企業,1998年粗鋼年產量達2557萬噸,一舉取代日本新日本鋼鐵公司獨占30年的全球粗鋼產量第一的寶座。
  該公司的產品原以普碳鋼為主,但自20世紀80年代以來,隨著汽車工業、電子工業及新興產業的發展,市場對鋼鐵產品的要求向高級化、多品種、小批量方向發展,浦項鋼鐵公司及時對產品結構進行了調整,不銹鋼板卷、鍍層鋼板、汽車鋼板等高附加值產品的比例逐年增加。同時,該公司在其浦項廠投資建造新的冶煉、連鑄及軋制設施,預計2003年完工。項目包括引進用于不銹鋼冶煉的第三座電爐,新上連鑄設施,安裝新的酸洗退火線,新上處理能力為200t/h的熱處理爐。該公司稱,為了更多地生產不銹鋼卷,1號熱連軋將進行擴建。該項目完成后,浦項鋼鐵公司的熱軋生產能力就會增加45萬噸,不銹鋼粗鋼的生產能力從目前的:113萬噸提高到166萬噸,將成為世界上繼德國克虜伯?蒂森不銹鋼公司之后的第二大不銹鋼熱軋生產廠。
  浦項鋼鐵公司的產品在國際市場具有強大的競爭力,這來源于成本低、效率高、質量好、產品結構合理、適應市場的需求。為進一步提高其產品在世界上的地位,該公司直接向國外投資,就地生產就地銷售,以獲取更高的利潤,到1997年已在美國、中國、越南、印度尼西亞、泰國建立了25個獨資、合資企業,在中國有9家合資或獨資公司,其中張家港浦項不銹鋼公司于1999年1月建成投產,年產11萬噸不銹鋼冷軋板。2002年10月浦項鋼鐵公司又與青島鋼鐵集團公司簽約聯合投資1.8億美元在青島興建年產15萬噸冷軋不銹鋼板的合資項目,預計于2005年建成投產,這也是中國目前生產冷軋不銹鋼板的最大工程之一。
  浦項鋼鐵公司浦項廠不銹鋼生產工藝流程如下:
浦項廠
  其工藝流程的特點可概括為:
  ○1二步煉鋼法和三步煉鋼法并用。
  ○2長型材和板材均可生產。
  浦項鋼鐵公司的不銹鋼產品包括熱軋帶鋼、冷軋薄板、冷軋帶卷、熱軋厚板以及圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和小型角鋼等長型材、線材和無縫管。

6.燁聯鋼鐵公司
  燁聯鋼鐵公司是中國臺灣省最大的不銹鋼聯合企業,1995年投產,先后通過引進和購
  置先進的設備及工藝,使其生產規模擴大,生產能力迅速增加。目前擁有煉鋼、熱軋、冷軋惟—的全流程不銹鋼板材生產工藝,已經形成煉鋼100萬噸、連鑄99萬噸、熱軋93萬噸、冷軋36萬噸的綜合能力,成為繼克虜伯?蒂森不銹鋼公司、于齊諾爾公司、阿維斯塔?波拉里特公司、阿塞里諾克斯公司、浦項鋼鐵公司之后世界第六大不銹鋼生產企業。燁聯鋼鐵公司的不銹鋼產品除供應臺灣本地區之外,還出口東南亞、中國大陸及歐洲。該公司計劃投資1.2億美元在廣州市的黃埔特區新建一座年產30萬噸的不銹鋼冷軋薄板廠。
燁聯鋼鐵公司不銹鋼生產工藝流程如下:
  其工藝流程的特點可以概括為:
  ①不銹鋼冶煉采用電爐→MRP轉爐→VOD三步法。
  ②為了滿足板坯需求量的增加,將另一臺5流小方坯連鑄機改成板坯、方坯兼用的連鑄機,其中有兩流改為澆注窄規格板坯,另外三流可以澆注小方坯。約有45%鑄坯可直接熱送至熱軋加熱爐,熱送軋制不銹鋼是燁聯生產不銹鋼的一個特點。
  ③采用爐卷軋機生產不銹鋼卷板,最高年產量達93萬噸,超過設計能力30萬噸以上,是世界上效率最高的不銹鋼爐卷軋機。除產量高之外,生產薄規格(最薄達2.0mm)不銹鋼的產量也大,約占50%。
  ④冷軋采用3套20輥森吉米爾軋機,其中一臺軋機寬度達1 550mm。
  ⑤酸洗熱處理線能力較大,一條熱軋帶鋼處理線月產達5.2萬噸,一條冷軋帶鋼處理線月產達2.5萬噸。
  燁聯鋼鐵公司的不銹鋼產品主要有熱軋薄板和帶鋼,冷軋薄板和帶鋼,光亮退火薄板和帶卷等。

7.新日本鋼鐵公司
  新日本鋼鐵公司多年來一直居于世界鋼鐵企業之首位,是世界最大的鋼鐵聯合企業,粗鋼產量約占日本全國鋼產量的26%。在增加產量的同時,該公司積極致力于設備投資和采用新技術,增加產品種類,提高產品技術含量,從而增強競爭力。作為高附加值產品的不銹鋼,也是新日本鋼鐵公司的主要產品之一。
  在目前世界不銹鋼企業界以歐洲為主軸正進行的合并與重組的潮流下,新日本鋼鐵公司與日新鋼鐵公司為探索在生產、銷售、采購等方面謀求效率化和降低成本的可能性,雙方表示在不銹鋼上進行廣泛合作,于1999年7月成立新公司NN不銹鋼規劃公司。
新日本鋼鐵公司下屬9個生產廠,不銹鋼的生產在八幡廠(60萬噸/年)和光廠(40萬噸/年)。其生產工藝流程如下:
八幡廠
光廠
  目前,光廠正在建設和調試用于生產超薄不銹鋼帶的薄板坯連鑄機,這是目前世界上最先進的工藝裝備之一,年生產能力為35萬噸,產品控制精度相當高。
  新日本鋼鐵公司的不銹鋼產品主要有中板,厚板,復合鋼板,熱軋薄板和帶鋼,冷軋薄板和帶鋼,光亮退火薄板和帶卷,線材,無縫鋼管,直縫焊管等。

8.AK鋼公司
  AK鋼公司位于美國俄亥俄州,是美國阿姆科公司與日本川崎鋼鐵公司合資的主要生產薄板的鋼鐵聯合企業。阿姆科公司是美國一家鋼鐵公司,在10年前就看好不銹鋼生產,該公司首先把碳鋼生產并入合資廠,然后,成為一家獨立的公司AK鋼公司。阿姆科公司在賓州的巴特勒廠和在俄亥俄州的曼斯菲爾德廠主要生產不銹鋼板材和電工鋼板,在俄亥俄州的科肖克頓廠和贊內斯維廠生產精加工產品。在收購阿姆科公司的冶煉和板坯連鑄能力后,AK鋼公司的羅克波特廠的連續酸洗和退火/酸洗線有了穩定的不銹鋼板坯來源。特別是1998年該廠停掉了熱軋碳鋼的生產,而轉入高附加值的碳鋼和不銹鋼帶材的生產,并且投資10億美元的精整設施投產,從而使該公司能在全球進行卓有成效的競爭。
  AK鋼公司在巴特勒廠(90萬噸/年)和曼斯菲爾德廠(13.2萬噸/年冷軋材)不銹鋼生產工藝流程如下:
巴特勒廠
曼斯菲爾德廠
  AK鋼公司的不銹鋼主要產品有熱軋薄卷和帶卷,冷軋薄板和帶卷等。 

9.阿里根尼?路德魯姆公司
  阿里根尼?路德魯姆公司是美國最大的特殊鋼公司,也是世界上生產品種最多的特種金屬公司,以不銹鋼板材為主要產品,還有其他特殊鋼、鎳基高溫合金、鈦和鋯。年產能力為90萬噸,其中不銹鋼產能為70萬噸。該公司成立于1936年,和美國大多數的鋼鐵企業一樣,.直到20世紀70年代,歐洲和日本已開始轉向氧氣頂吹轉爐工藝,而美國大部分碳鋼還用平爐生產,電爐優質鋼和不銹鋼采用爐內兩次渣工藝生產。70年代后期,該公司安裝了第一座AOD爐和連鑄機。AOD爐和計算機控制能夠確定和控制每爐不銹鋼的精煉過程和最終的冶煉成品。今天,阿里根尼?路德魯姆公司在不銹鋼扁平軋材方面已成為美國AK鋼公司、法國于齊諾爾公司擁有的J&L公司、西班牙阿塞里諾克斯公司建立和擁有的北美不繡鋼公司的競爭對手。
  該公司下屬9個生產廠,不銹鋼生產集中在布拉肯里奇廠、利奇堡廠、沃林福特廠和紐卡斯爾廠,后三個均為冷軋廠。
  布拉肯里奇廠的不銹鋼生產工藝流程如下:
  阿里根尼?路德魯姆公司的不銹鋼主要產品有:熱軋帶材(用于再軋制),熱軋打包窄帶鋼,冷軋打包窄帶鋼,中板,厚板,復合板,熱軋薄板和帶卷,冷軋薄板和帶卷,光亮退火薄板和帶卷,直縫焊管。


10.日新鋼鐵公司
  日新鋼鐵公司是世界十大不銹鋼企業之一,產量居日本不銹鋼企業的第二位。該公司成立于1928年,1959年組成股份有限公司。公司下屬吳廠、周南廠、尼崎廠、嬌廠、大阪廠和市川廠六個鋼鐵生產廠,還有正在興建中的東洋廠。日新鋼鐵公司主要生產高附加值的鋼材,如涂鍍層板、不銹鋼薄板和鋼帶、熱軋、冷軋普通鋼薄板和鋼帶等。不銹鋼粗鋼生產能力約48萬噸,各類冷軋板卷30萬噸。
  該公司的不銹鋼冷軋帶鋼集中在周南廠生產,該廠原有4套森吉米爾軋機,1998年11月相繼建成投產5號森吉米爾軋機和4號光亮退火線以取代原有的舊設備。在世界不銹鋼競爭十分激烈、產品價格趨勢走低的情況下,日新鋼鐵公司在周南廠的大規模改造,標志著
日新鋼鐵公司從最初的追求產量轉入到以改善不銹鋼產品質量、擴大品種和提高生產效率為目標的更高階段。日新鋼鐵公司生產的月星牌不銹鋼是世界著名產品。
  日新鋼鐵公司周南廠的生產工藝流程如下:
  其工藝流程的特點可概括為:
  ①使用液態含鉻熱鐵水,采用電爐熔化、復吹轉爐快速脫碳并配有VOD精煉的三步法冶煉不銹鋼的工藝,有利于提高生產效率和經濟效益。
  ②裝備有最新式的帶有高凸度軋輥的串列式熱連軋機。
  ③新建的5號森吉米爾軋機采用了目前最先進的自動板形控制系統和全自動化操作,使帶鋼的板形和厚度精度控制水平大大提高。
  ④新建的4號光亮退火線采用了目前世界上最新技術,保證帶鋼在爐內穩定運行,防 止斷帶和擦劃傷及加熱冷卻過程帆版形的惡化。  該生產線最高速度為70m/mln,小時產量 達14.3t,是世界上生產能力最高的。
  日新鋼鐵公司不銹鋼產品有鋼錠,板坯,熱軋帶材(冷軋用),熱軋打包窄帶鋼和帶鋼(無 覆層),冷軋打包窄帶鋼和帶鋼(無覆層),中板,厚板,熱軋薄板和帶卷(無覆層),冷卻薄板和帶卷(無覆層),直縫焊管,冷拔鋼管等

上一信息:不銹鋼鋼種的發展

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